“‘十四五’期間，磷化工行業要堅守生態和發展兩條底線，堅持創新驅動，以環保、安全、節能為中心發展綠色化工，突破關鍵技術，實現行業綠色化、智能化發展，培育基地化發展模式，引領行業前行，實現我國磷化工行業由大到強的轉變。”7月23日在湖北省興山縣舉行的2021中國(興山)磷化工產業發展大會上，中國無機鹽工業協會會長王孝峰就行業未來發展提出建議。

 

　　“我們要立足‘雙碳’目標，明確行業發展方向，找準‘十四五’期間磷化工產業發展動力，重視磷資源高值利用，推動磷化工行業高質量發展。”工業和信息化部原材料司王天華在發言中指出，磷化工行業要堅持創新發展，提高磷資源利用效率;合理優化產業布局，淘汰落后產能;加強環境治理，解決“三廢”問題。

 

　　王孝峰表示，要提高磷礦資源綜合利用率，實現磷礦共伴生資源如氟、碘資源的綜合利用，提升磷礦的全元素利用水平；并實現副產磷石膏、磷泥、磷渣以及黃磷尾氣的資源化利用。同時，探索在礦山治理復墾階段建設光伏設施并與農業種植業結合，在太陽能光伏板下面種植作物，充分利用土地資源。

 

　　在節能降碳方面，王孝峰認為，要推廣磷化工綠色工廠的建設，大幅降低行業單位產值能耗。提高磷化工生產用能的可再生能源占比，提高黃磷等產品生產采用“綠電”的比例，探索煤氣化爐在黃磷生產中的應用，實現電—氣化爐在黃磷行業應用的新突破。

 

　　他還提出，要創建智慧園區、智慧工廠、智慧礦山、無人倉庫等；探索5G在采礦的應用場景，大幅提高勞動生產率，降低安全環保事故的發生。

 

　　“減碳需要技術創新，尤其是顛覆性技術創新。”石油和化學工業規劃院副院長、教授級高工李志堅認為，目前磷化工多用濕法工藝代替熱法工藝以降低電力消耗。但按照碳排放要求，隨著綠色電力成本的大幅下降和占比的提高，熱法磷酸將迎來發展良機。

 

　　“黃磷電爐耗能主要是電力，使用綠色電力時的間接碳排放接近零；黃磷尾氣利用合理可以不排放二氧化碳；磷渣、泥磷可綜合利用。經過行業技術創新，黃磷電爐有望開發成為轉化磷資源和煤資源，且不排放二氧化碳的電—氣化爐。”李志堅舉例說。

 

　　作為磷化工產業的龍頭企業和綠色發展標桿，興發集團的經驗做法受到與會代表的關注。據湖北興發集團化工股份有限公司副總經理劉暢介紹，過去5年，興發集團加快淘汰落后產能，技術創新頻結碩果，將傳統粗放的“高耗能、高污染”產業，做成了高精尖、綠色循環的精細化工產業。“十四五”期間，興發集團將優先發展電子化學品，實現主要產品國產替代；加快發展磷系新材料，引領行業發展新高度。

 

　　本次會議由中國無機鹽工業協會、興發集團聯合主辦，無機鹽協會磷化工分會、湖北興發化工集團股份有限公司、云南省磷化工節能與新材料重點實驗室承辦。來自政府、企業、高校和科研院所的200余位代表參會。